Meilleur prix pour les plastifiants PVC dans les vibrateurs au Luxembourg
Ricinoléate de méthyle et d'acétyle comme plastifiant au chlorure de polyvinyle
Ces dernières années, l'utilisation de plastifiants alternatifs, peu toxiques et compatibles avec le polychlorure de vinyle (PVC), est devenue plus attractive que celle des dérivés phtalates. Dans cette étude, un additif dérivé de l'huile de ricin (le méthylacétylricinoléate – MAR) a été testé comme plastifiant pour le PVC.
Matériel de laboratoire en polychlorure de vinyle (PVC) | Thermo Fisher Scientific - États-Unis
Le PVC présente une excellente résistance aux huiles (à l'exception des huiles essentielles) et une très faible perméabilité à la plupart des gaz. Le polychlorure de vinyle est transparent et présente une légère teinte bleutée. Mélangé à des plastifiants à base d'esters phtaliques, le PVC devient souple et malléable et peut être extrudé en tubes flexibles. Sans plastifiant, on obtient un tube en PVC strié.
Ricinoléate de méthyle et d'acétyle comme plastifiant au chlorure de polyvinyle
L'utilisation de plastifiants alternatifs, peu toxiques et compatibles avec le polychlorure de vinyle (PVC), est devenue plus attractive ces dernières années, contrairement aux dérivés phtalates. Dans cette étude, un additif dérivé de l'huile de ricin (le méthylacétylricinoléate – MAR) a été testé comme plastifiant pour le PVC. Le MAR a été ajouté au PVC à un taux de 50 à 90 PHR, ce qui a augmenté la
Plastifiant de chlorure de polyvinyle biosourcé et sans phtalate
Plastifiant à base de chlorure de polyvinyle sans phtalate. Un plastifiant PVC sans phtalate à base d'huiles végétales peut être fabriqué par synthèse en un seul réacteur, ce qui réduit considérablement la complexité. Grâce au faible prix de la matière première, ce plastifiant peut être fabriqué au même prix et avec des performances similaires à celles des plastifiants les plus couramment utilisés.
Récupération très efficace de Cu, PVC, de haute pureté
Le décapage complet des revêtements PVC et des fils de cuivre de câbles de 20 cm de long a pu être réalisé en 60 minutes par broyage à sec et humide à faible vitesse de rotation (15 tr/min). De plus, plus de 90 % en poids des fils de cuivre de plus de 10 cm ont pu être récupérés pour un raffinage ultérieur du cuivre.
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