Les plastifiants sont les principaux additifs fonctionnels qui transforment les propriétés physiques des polymères tels que le PVC, le PU, l'acrylique, le nitrile et les caoutchoucs, créant ainsi une gamme complète d'articles finis flexibles et durables pour des applications exigeantes. La consommation mondiale de plastifiants s'élevait à environ 7,82 millions de tonnes en 2017, soit une hausse de près de 25 % en six ans[2].
Un plastifiant primaire améliore l'allongement, la souplesse et la flexibilité du polymère. Il est hautement compatible avec les polymères et peut être ajouté en grande quantité. Par exemple, jusqu'à 50 % des gants en vinyle sont composés de plastifiants, ce qui rend le PVC suffisamment souple pour être porté.
Critères de sélection des plastifiants Les plastifiants utilisés dans les formulations d'adhésifs et de mastics sont généralement choisis sur la base des critères suivants : Compatibilité avec un polymère donné ou un ensemble d'ingrédients composants Caractéristiques de composition Effet du plastifiant sur les propriétés rhéologiques du polymère
Plastifiants. Les plastifiants assurent l'élasticité et la flexibilité des matériaux polymères. Mais ce n'est pas leur seul avantage. Ils optimisent également, par exemple, les propriétés de mise en œuvre des matériaux polymères, ce qui conduit à une meilleure qualité du produit, voire à de nouvelles propriétés. Le choix des plastifiants dépend des exigences du produit fini.
Des plastifiants énergétiques réactifs (REP) couplés à des liants polyuréthanes (PU) énergétiques à base de poly(glycidylazide-co-tétrahydrofurane) (PGT) hydroxytéléchélique ont été étudiés pour une utilisation dans les propergols solides et les explosifs à liant plastique (PBX). La génération de REP gem-dinitro avec un alcyne terminal est issue d'une série de [...]