Réacteur unique. Le réacteur de copolymérisation en phase gazeuse et la section de finition, disponibles en option, se composent d'étapes de procédé hautement efficaces utilisant la technologie éprouvée du procédé Spheripol. Procédé Spherizone – Propriétés et performances du produit. La polyvalence du procédé Spherizone est démontrée par la haute qualité du produit.
Le réacteur hybride continu est très efficace dans les applications nécessitant chaleur, vide et environnements sans oxygène, et s'applique à la production de produits chimiques, de plastiques, d'aliments et de produits pharmaceutiques. Il utilise une température élevée et un vide poussé, associés à des pales stratégiquement conçues pour agiter le matériau en continu.
L'utilisation de béton haute performance (BHP) élaboré avec des adjuvants chimiques et minéraux a été observée dans la construction de centrales nucléaires. Outre ses effets bénéfiques, l'utilisation d'adjuvants dans le béton a également posé de nombreux défis en matière de conception et de construction.
Notre technologie consiste à combiner des sous-produits industriels ou des minéraux naturels avec une source de CO₂ (de faible ou de haute pureté) dans nos grands réacteurs catalytiques. Notre réacteur breveté exfolie la surface de chaque particule de matière première. Nous y introduisons ensuite du CO₂.
Le réacteur de pyrolyse joue un rôle important dans l'ensemble du processus de pyrolyse. Grâce à la forte augmentation de la température, les pneus et les plastiques peuvent être pyrolysés pour produire du fioul. Il est fabriqué en Q245R, un matériau résistant aux hautes températures. Ainsi, le réacteur de l'usine de pyrolyse Beston a une longue durée de vie de 5 à 8 ans. Porte du réacteur