« L'approche du bilan massique nous permet de traiter des matières premières renouvelables et recyclées avec des matières premières fossiles dans notre réseau de production performant et d'allouer leur part à des produits spécifiques », explique Diana Brunnenkant, responsable marketing des plastifiants EMEA. « Le principe est similaire à celui de l'électricité verte. »
Le PVC souple (et donc les plastifiants) se retrouve dans les applications suivantes : construction (revêtements de sol, revêtements muraux), électricité (gaine de fils et câbles), biens de consommation (jouets, chaussures, etc.), emballage, transport (intérieur et extérieur des véhicules), ameublement et usages médicaux (tubes, poches de sang).
Le plastifiant pour PVC est un matériau ajouté au polychlorure de vinyle (PVC) pour en accroître la flexibilité, la transparence, la durabilité et la longévité. Sans plastifiant, le PVC serait cassant, rigide et trop fragile pour la plupart des applications pratiques. Ce matériau est ajouté au PVC par un processus appelé plastification, qui le rend plus souple et plus durable.
Les plastifiants pour PVC peuvent également avoir un effet sur la résistance à l'extraction chimique, les bonnes propriétés à des températures négatives, les propriétés électriques, les propriétés de lubrification pendant le traitement, etc. Il est important d'utiliser la nuance la mieux adaptée à votre produit final et à votre processus de production. Plastifiant pour PVC : DOTP ou DOP
Le plastifiant est un adjuvant important dans le processus de production du polychlorure de vinyle (PVC), car il peut améliorer efficacement la plasticité du PVC. Cependant, la durabilité et l'effet plastifiant des plastifiants phtalates traditionnels doivent encore être améliorés. Dans cet article, divers copolyesters sont conçus et synthétisés à partir d'acide succinique, d'hexanediol et de quatre autres diols.