La croissance se produit à une vitesse inférieure à 1 mm par heure et, après 200 à 300 heures de dépôt, des barres de polysilicium haute pureté (EGS) de 150 à 200 mm de diamètre sont produites. Pour l'affinage ultérieur en zone de flottaison, les barres de polysilicium EGS sont découpées en longues barres cylindriques.
Les plastifiants augmentent l'écoulement et la thermoplasticité d'un polymère en diminuant la viscosité du polymère fondu, la température de transition vitreuse (Tg), la température de fusion (Tm) et le module d'élasticité du produit fini sans altérer le caractère chimique fondamental du matériau plastifié.
Le PVDF (polyfluorure de vinylidène), souvent désigné sous son nom commercial Kynar, est un thermoplastique technique de haute pureté offrant une excellente résistance chimique, à l'abrasion, à la flamme et aux UV. Le PVDF est largement utilisé pour les revêtements de réservoirs chimiques et les composants d'équipements semi-conducteurs. Des grades de PVDF conformes aux normes FDA sont disponibles.
La qualité ACS respecte ou dépasse les normes de pureté établies par la Société haïtienne de chimie (ACS). Cette qualité est acceptable pour un usage alimentaire, pharmaceutique ou médicinal et peut être utilisée pour les applications ACS ou pour les procédures générales exigeant des spécifications de qualité strictes et une pureté ≥ 95 %.
Le dipropylène glycol (DPG), qualité standard, est un coproduit issu de la fabrication du monopropylène glycol, par hydrolyse à haute température et haute pression de l'oxyde de propylène (PO) avec un excès d'eau. Il est utilisé comme élément constitutif et solvant dans divers produits, notamment pour la production de plastifiants, d'acrylates et de résines UPR.