bonne stabilité faible toxicité plastifiant DOTP Belgique
Synthèse et propriétés des plastifiants à base d'huile de ricin
Plus précisément, la résistance à la traction et l'allongement à la rupture d'un échantillon de PVC plastifié par de l'huile de ricin époxy acétylée (EACO) étaient respectivement 18,5 et 10,0 % supérieurs à ceux du DOTP, et 13,9 et 23,8 % supérieurs à ceux de l'ESO.
Synthèse et propriétés des plastifiants à base d'huile de ricin
L'huile de ricin époxy acétylée modifiée (EACO) peut plastifier le poly(chlorure de vinyle) (PVC) efficacement, même mieux que les plastifiants commerciaux dioctyl téréphtalate (DOTP) et huile de soja époxydée (ESO), en termes de résistance à la traction, de stabilité à la migration, de stabilité à l'extraction par solvant et de stabilité thermique.
Caractérisation spectrophotométrique de la migration des plastifiants
Lorsque la teneur en plastifiant augmente, la résistance à la traction des films PVC diminue. La résistance à la traction des films PVC contenant du DOTP ou du TOTM est supérieure à celle des films PVC contenant d'autres plastifiants, et ce, aux trois niveaux. Des résistances à la traction maximales de 16 ± 0,6 MPa et 16 ± 0,06 MPa ont été obtenues avec du DOTP ou du TOTM à 40 phr.
En savoir plus sur les plastifiants PVC - DOP et DOTP
Plastifiant PVC : DOTP contre DOP. Les dangers associés au plastifiant DOP suscitent une vive controverse, ce qui explique la migration des producteurs vers le DOTP. Les études réalisées à ce jour n'ont pas réellement conclu que le DOP provoque une quelconque maladie chez l'homme. Des tests ont été réalisés sur des rongeurs à une dose plus élevée et pendant une longue période d'administration intraveineuse.
Plastifiant DOTP pour la transformation du PVC - Extrusion
L'ouverture officielle a eu lieu en mai. Le DOTP est demandé pour la production de revêtements de sol, de membranes, de films, de papiers peints et de nombreux autres produits, notamment en PVC plastifié. Par conséquent, les types de transformation peuvent varier selon le produit final : extrusion, calandrage, moulage par injection.
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